Günlük gözlem ve denetim, reaktörün uzun vadeli istikrarlı işletimi ve gizli risklerin azaltılması için temel işletme-bakım çalışmalarını oluşturur. Dört ana ilkeyi takip eden - görsel denetim, işitsel sorun giderme, sıcaklık algılama ve ortam doğrulama - denetimleri görünüm, çalışma koşulları, ekipman durumu ve çevre ortamı da dahil olmak üzere tüm boyutları kapsar. Basit ve hedefe yönelik denetim operasyonları, gevşek bağlantılar, aşırı ısınma, kirlilik ve anormal gürültü gibi gizli risklerin erken tespit edilmesine ve ekipmanın yanması ve şebeke arızaları gibi büyük arızaların etkili bir şekilde önlenmesine yardımcı olur. Belirli günlük denetim içerikleri aşağıda listelenmiştir.
İlk olarak, görsel görünüm denetimi temel bir günlük denetim öğesidir. Her bir öğeyi her gün tek tek inceleyin. İlk olarak, yalıtım hasarından kaynaklanan elektrik kaçağı ve kısa devre risklerini ortadan kaldırmak amacıyla, reaktör gövdesi kabuğunu, yalıtım kılıflarını ve destekleyici yalıtkanları inceleyerek çatlama, hasar, ayrılma, eskimeye bağlı renk değişikliği, sızıntı izleri veya parlama siyah noktaları olmadığından emin olun. İkinci olarak, ekipmanın yüzeyinin temizliğini kontrol edin. Birikmiş tozu, yağ lekelerini, topakları ve çeşitli eşyaları çıkarın. Dış mekan reaktörleri için, yağmur, kar ve kum tozunun bıraktığı kalıntılara özellikle dikkat edin ve yalıtım performansının düşmesini ve kir birikmesi nedeniyle tetiklenen yerel deşarjlı ısınmayı önleyin. Son olarak, kablo terminallerini ve kablo konnektörlerini gevşeklik, oksidasyonun neden olduğu kararma, aşınma veya aşırı ısınmanın neden olduğu renk değişikliği açısından inceleyin. Kabloların çekme, bükülme ve aşınma içermediğini ve kablo aralığının güvenlik standartlarına uygun olduğunu doğrulayın.
İkincisi, çalışma sesi ve titreşim denetimi, işitme ve fiziksel algılama yoluyla ekipman koşullarını değerlendirir. Normal olarak çalışan reaktörler, herhangi bir gürültü içermeyen, tekdüze, düşük perdeli ve sabit bir ses üretir. İnceleme sırasında reaktörü yakından dinleyin ve keskin anormal sesler, kaotik titreşim gürültüsü, rezonans kükremesi veya aralıklı çatırtı deşarj sesleri olup olmadığını kontrol edin. Bu arada, reaktör gövdesini ve kurulum tabanını bariz görünür sarsıntı açısından gözlemleyin. Taban sabitleme cıvatalarının herhangi bir kayma olmaksızın sıkı olduğundan ve darbe emici cihazların sağlam ve çalışır durumda kaldığından emin olun. Anormal gürültü veya şiddetli titreşim oluştuğunda, gevşek demir çekirdekler, aşırı yük, rezonans ve izolasyon deşarjı gibi gizli riskleri gecikmeden giderin.
Üçüncüsü, sıcaklık ve ısı dağılımı denetimi aşırı ısınma hatalarını önler. Reaktör gövdesinin, sargıların ve kablo terminallerinin sıcaklıklarını ölçmek için kızılötesi termometreler veya fiziksel algılama kullanın, okumaları nominal sıcaklık artışı standartlarıyla karşılaştırın ve hiçbir aşırı sıcaklık veya yerel aşırı ısınmanın meydana gelmediğinden emin olun. Kuru tip reaktörler için havalandırma kanallarına odaklanın ve üst ve alt hava deliklerinin engellenmediğini ve kabin soğutma fanlarının normal şekilde çalıştığını doğrulayın. Yağa batırılmış reaktörler için, yağ seviyesini ve yağın rengini kontrol edin, yağ sızıntısı veya sızıntısı olmadığını doğrulayın ve uygun ısı dağıtma performansı için ısı alıcılarda kir tıkanıklığı bulunmadığını doğrulayın. Sıcak yaz aylarında ve tam yükte çalışma sırasında, uzun süreli yüksek sıcaklıkta çalışmanın neden olduğu yalıtım eskimesinin hızlanmasını önlemek için sıcaklık ölçüm sıklığını artırın.
Dördüncüsü, çevre ve çalışma koşullarının yardımcı denetimi, uyumlu çalışma ortamını garanti eder. Reaktörlerin çevresinde yanıcı patlayıcı maddeler veya yığılmış metal eşyalar bulunmadığını, güvenlik mesafelerinin karşılandığını ve yabancı cisimlerle temas riskinin mevcut olmadığını doğrulayın. İç mekana monte edilen reaktörler için dağıtım odalarındaki sıcaklığı ve nemi kontrol edin; nemin neden olduğu yalıtım bozulmasını önlemek için nem, yoğuşma veya göllenme olmadığından emin olun. Dış mekan reaktörleri için yağmur, kar, fırtına ve fırtına havasından sonraki durumu inceleyin ve su sızıntısı, birikmiş kar, asılı yabancı nesneler ve ekipmanın eğimi gibi gizli sorunları araştırın. Bu arada, şebeke çalışma koşullarını gözlemleyin ve reaktörlerin uzun süreli aşırı yüke veya aşırı voltaj çalışmasına maruz kalmadığından ve çalışma parametrelerinin nominal aralıklarda kaldığından emin olun.
Ayrıca günlük denetimler için kayıtlar tutun. Her denetim için sıcaklık, ses ve görünüm durumunu belgeleyin, çalışma koşullarındaki ince değişiklikleri belirlemek için sonuçları geçmiş verilerle karşılaştırın. Gizli riskleri derhal bildirin ve anormallikler tespit edildiğinde kapatma bakımını uygulayın. Reaktörlerin ve tüm güç sisteminin güvenli ve istikrarlı çalışmasını tam olarak garanti altına almak için ekipmanı asla mevcut arızalarla çalıştırmayın.